Наш сервис
Мы поддерживаем зарубежных покупателей, начиная с первоначальной проверки продукта и заканчивая отбором проб, производством и отслеживанием доставки. Проект может начаться с технического пакета, спецификации, эталонного изображения или физического образца. Коммерческие условия, минимальный заказ, сроки изготовления образцов, время выполнения оптовых заказов и требования к тестированию подтверждаются для каждого проекта перед его выполнением.
Предварительная продажа
Просмотрите технические пакеты, эталонные изображения или физические образцы; обсудите осуществимость, ткани, отделку, цвета, печать, вышивку, минимальный заказ, основу ценообразования и время выполнения заказа.
Во время заказа
Координируйте отбор проб и проверку, подтверждайте материалы и художественные работы, следуйте графику производства, выполняйте проверки конкретного заказа и подтверждайте требования к упаковке.
Послепродажное обслуживание
Предоставляйте отгрузочные документы и записи заказов, собирайте отзывы и исследуйте проблемы с качеством или количеством, используя фотографии, доказательства проверок и данные заказа. Решения соответствуют согласованным условиям контракта и заказа.
Для начала отправьте категорию продукта, технический пакет или артикул, целевое количество, диапазон размеров, цветовые решения, требования к ткани, детали декора, страну назначения и желаемую дату доставки.
Время ответа на запрос: Мы ответим как можно скорее на запросы, полученные в рабочие дни; на обычные запросы обычно отвечают в течение 24 часов.
Время оценки продукта: после получения полного технического пакета, эталонных изображений или образцов информации мы обычно завершаем предварительную оценку в течение 1–3 рабочих дней.
Время разработки образца: после подтверждения деталей стиля, размеров, тканей и отделки разработка образца обычно занимает примерно 7-15 рабочих дней.
Если образец требует доработки, мы скорректируем выкройку, размеры, ткани, отделку или качество изготовления в соответствии с вашими отзывами и создадим пересмотренный образец для дальнейшего утверждения. Незначительные изменения обычно выполняются быстрее; серьезная корректировка посадки, переработка ткани или замена специальной отделки могут потребовать дополнительного времени. Мы сообщим ориентировочные сроки для пересмотренного образца после получения и подтверждения комментариев по пересмотру.
Примерное время пересмотра: сроки пересмотра зависят от запрошенных изменений, необходимости повторной покупки тканей или отделки, а также объема корректировок процесса.
Время выполнения массового производства: для стандартных заказов массовое производство до 10 000 штук обычно занимает примерно 15-30 дней; заказы объемом около 100 000 штук обычно могут быть выполнены примерно за 30 дней. Фактические сроки производства будут варьироваться в зависимости от стиля, сложности процесса, готовности материала и общей сложности производства. Мы предоставим окончательные сроки производства после подтверждения деталей продукта и утверждения предсерийного образца.
Минимальный объем заказа (MOQ): Наш стандартный минимальный заказ начинается от 500 штук каждого стиля. В зависимости от конкретного продукта могут быть приняты меньшие количества, но цена за единицу будет соответствующим образом скорректирована. Окончательный минимальный заказ и цена определяются в зависимости от стиля, количества цветов, размерного ряда, тканей, отделки и общей сложности производства. Распределение количества по цвету и размеру может быть согласовано в зависимости от заказа.
Количество стилей, разрабатываемых в год: более 100 стилей.
Годовой объем производства: около 65 миллионов юаней.
Стандарт проверки качества: Проверки проводятся в соответствии с утвержденной клиентом таблицей размеров, требованиями к качеству изготовления, цветовыми стандартами, требованиями к упаковке и стандартами качества для конкретного заказа.
Уровень проверки отгрузки: 100%
Время выполнения ремонта и пополнения: после получения фотографий, записей о количестве или отчетов о проверке от клиента мы сначала проверяем причину проблемы, а затем обсуждаем ремонт, пополнение или другие решения в соответствии с условиями заказа. Конкретный ответ и время обработки подлежат подтверждению.
Своевременная доставка заказа: 100%
Процесс проверки качества
Dongbang Garment создала комплексную систему управления качеством, охватывающую сырье, производственные процессы, проверку готовой одежды и проверку перед отправкой. Основываясь на требованиях клиентов и международных стандартах поставок одежды, компания применяет контроль качества на нескольких этапах для каждой производственной партии, чтобы поддерживать постоянство качества, размеров, качества изготовления и доставки, предоставляя надежные производственные услуги OEM / ODM зарубежным брендам, оптовикам и клиентам частных торговых марок.
- Проверка ткани и отделки
- Текущий контроль
- Проверка качества готовой одежды
- Проверка и упаковка перед отправкой
Проверка ткани и отделки
Перед началом производства все ткани и отделка должны пройти строгий входной контроль. Команда по качеству проверяет состав ткани, вес (GSM), постоянство цвета, усадку, стойкость цвета, дефекты поверхности и стабильность размеров, чтобы убедиться, что сырье соответствует требованиям разработки продукта и массового производства.
Входной контроль ткани
Для проверки отбирается не менее 10% каждой партии ткани. В принципе, 100% проверка ткани проводится для тканей высокого риска или тканей, поставляемых новыми поставщиками. Основные проверки охватывают цвет ткани, номер партии красителя, GSM, ширину и дефекты поверхности, что предотвращает попадание проблемных тканей в массовое производство.
2 стандарта устойчивости цвета
• Изменение цвета после стирки: степень 4 или выше.
• Цветные пятна после стирки: степень 3–4 или выше.
• Устойчивость цвета к сухому истиранию: степень 4 или выше.
• Устойчивость цвета к влажному истиранию: степень 3 или выше.
• Изменение цвета на потоотделение: степень 4 или выше.
• Цветное окрашивание в результате пота: степень 3–4 или выше.
Для тканей темных цветов, тканей, окрашенных серой, тканей, окрашенных пигментами, а также выстиранных или потертых изделий применимые специальные стандарты устойчивости окраски должны быть подтверждены клиентом.
3 Тест на пиллинг
Рекомендуется использовать стандартные ткани для толстовок, соответствующие классу 3–4 или выше; продукты с более высокими требованиями к качеству пиллинга рекомендуются для достижения степени 4 или выше.
Этот тест в основном применяется к трикотажным тканям, изделиям из флиса, свитерам и другим изделиям, склонным к образованию катышков.
Текущий контроль
Шаг 1. Первоначальное утверждение
Прежде чем начнется официальное массовое производство, первая деталь каждого стиля и каждой производственной линии должна быть проверена и одобрена.
Первоначальная проверка должна охватывать как минимум следующие пункты:
• Правильны ли ткань, отделка, цвет и номер партии красителя.
• Соответствуют ли конструкция одежды, тип шва, плотность стежков и цвет нити требованиям.
• Правильность положения и размеров печати, вышивки и аппликаций.
• Соответствуют ли ключевые измерения допустимым допускам.
• Исправны ли молнии, шнурки, пуговицы, застежки и этикетки.
• Соответствует ли качество изготовления одежды стандарту утвержденного образца.
Массовое производство не должно официально начинаться до тех пор, пока не будет подписана и одобрена первая деталь.
Шаг 2. Текущая патрульная проверка
Во время массового производства персонал контроля качества или соответствующее ответственное лицо проверяют каждый этап производства, чтобы своевременно выявить отклонения в измерениях, качестве изготовления и процессах.
Патрульные проверки сосредоточены на качестве шитья, изменениях размеров, расположении печати и вышивки, различиях в цветах, использовании тканей и отделки, а также правильности всех аксессуаров.
При выявлении проблемы производственный персонал должен быть незамедлительно уведомлен, чтобы можно было внести коррективы и избежать повторения одной и той же проблемы на протяжении всей партии.
Шаг 3. Конечная проверка и проверка готовой одежды
В принципе, внешний вид и качество изготовления одежды подлежат 100% проверке.
Измерения выбираются по цвету, размеру и производственной партии. Проверка готовой одежды включает в себя:
• Пятна и масляные следы
• Ослабленные или лишние нити.
• Дыры или дефекты ткани.
• Цветовые вариации и вариации партий красителей.
• Размеры одежды
• Молнии, шнурки, пуговицы и другие аксессуары.
• Основные этикетки, этикетки по уходу, этикетки с размерами и бирки.
• Внешний вид печати, вышивки и аппликаций
• Способ упаковки и требования к картонной упаковке.
Шаг 4. Сегрегация и переработка несоответствующей продукции
Несоответствующая продукция, выявленная в ходе проверки, должна быть отделена и не должна смешиваться с соответствующей продукцией.
Доработанные изделия должны быть повторно проверены после завершения корректирующих работ. Их можно приступать к упаковке или отправке только после подтверждения их соответствия требованиям, при этом соответствующие записи о доработке должны быть сохранены.
Шаг 5. Заключительная предотгрузочная проверка
После завершения массового производства и упаковки проводится окончательная выборочная проверка в соответствии с требованиями заказчика или согласованным стандартом AQL.
При окончательной проверке необходимо проверить количество, стиль, цвет, соотношение размеров, внешний вид и качество изготовления продукции, размеры, этикетки, информацию об упаковке и картонной упаковке. Отгрузка может быть организована только после того, как результаты проверки будут соответствовать требованиям.
Проверка качества готовой одежды
После завершения производства одежды компания применяет стандарты отбора проб AQL 2.5/AQL 4.0 в соответствии с требованиями заказчика и проводит окончательную проверку качества готовой продукции.
Команда контроля качества уделяет особое внимание внешнему виду одежды, размерам и характеристикам, качеству шитья, прикреплению отделки, результатам печати и вышивки, а также информации об упаковке продукции, чтобы гарантировать, что готовая продукция соответствует требованиям к поставщикам брендов и зарубежным рынкам.
Каждая производственная партия должна пройти полный процесс проверки готовой одежды, прежде чем приступить к упаковке и отправке, чтобы не допустить, чтобы отклонения в размерах, проблемы с качеством изготовления или дефекты внешнего вида влияли на использование покупателем.
1 испытание на прочность шва и растяжение
Проверка на растяжение швов производится на плечевых швах, проймах, боковых швах, швах в области промежности, поясах, карманах и других основных точках напряжения. Фабрика проводит предварительные проверки с использованием натяжного оборудования или путем растягивания одежды, чтобы определить, нет ли обрыва нити, разрыва шва, значительного проскальзывания шва или разрыва ткани.
Конкретные приемочные значения определяются в зависимости от типа продукта, конструкции ткани, GSM, расположения шва и технического пакета клиента. Если клиент не указал стандарт, значение внутреннего контроля для стиля должно быть установлено путем тестирования образцов перед производством.
2 Тест на стойкость к стирке
Стандартным образцам разработки рекомендуется пройти не менее пяти тестов на домашнюю стирку; Торговые образцы, демонстрационные образцы или ключевые продукты рекомендуется пройти десять тестов на отмывание.
В настоящее время компания применяет 100%-ный входной контроль производственных тканей, охватывая восемь основных пунктов контроля, таких как проверка состава ткани, GSM-тестирование, контроль изменения цвета, испытание на усадку и проверка внешнего вида. Это снижает риски качества при массовом производстве у источника и помогает поддерживать стабильность при последующей переработке.
3 Испытание вышивки и аппликаций на стойкость к стирке
Изделия с вышивкой или аппликациями рекомендуется пройти не менее пяти тестов на стирку.
После стирки не должно быть очевидных торчащих ниток, выступающих краев, расслоений или сильных складок, а положение и внешний вид вышивки и аппликаций должны оставаться стабильными.
4 Стандарт окончательной проверки AQL
Если иное не требуется заказчиком, окончательную проверку рекомендуется проводить в соответствии с ISO 2859-1, общий уровень проверки II, со следующими стандартами AQL:
• Критические дефекты: AQL 0.
• Серьезные дефекты: AQL 2,5.
• Незначительные дефекты: AQL 4.0.
Конкретный размер выборки и допустимое количество дефектов следует определять в соответствии с количеством заказа и таблицей выборки AQL.
Проверка и упаковка перед отправкой
После завершения производства компания проводит окончательную предотгрузочную проверку, проверяя стиль, цвет, количество по размеру, информацию на этикетке и требования к заказу по позициям, чтобы гарантировать, что поставляемая продукция соответствует стандартам, утвержденным клиентом.
Контроль металла и сломанной иглы
Металлические посторонние предметы или сломанные иглы не допускаются в одежду и упаковку. Если игла сломается, производство на соответствующей рабочей станции должно быть остановлено; все сломанные части иглы должны быть обнаружены и проверены, а производство может быть возобновлено только после того, как инцидент будет зафиксирован и рассмотрен. В настоящее время в таблице указано только, что «металлические и сломанные иглы не допускаются»; подробная процедура обработки еще требует подтверждения.
После прохождения окончательной проверки качества одежда подвергается стандартизированному процессу упаковки. В зависимости от требований заказчика продукция может быть индивидуально сложена, упакована отдельно в пакеты OPP или упакована по индивидуальному заказу, а также рассортирована по картонным коробкам по стилю, размеру и цвету.
Во время упаковки компания проверяет маркировку на внешней упаковке, количество коробок, информацию об отгрузочной маркировке и требования к транспортировке, чтобы гарантировать, что продукция остается в хорошем состоянии во время транспортировки. Количество и документы заказа также проверяются еще раз перед отправкой, чтобы гарантировать точную доставку каждой партии.
В настоящее время компания поддерживает 100% своевременную доставку заказов благодаря стандартизированному процессу управления отгрузкой, обеспечивая стабильные и эффективные услуги по поставке одежды клиентам по всему миру.